Машина для наполнения готовых пакетов заменила ручную упаковку, обеспечивая автоматизацию упаковки как для крупных предприятий, так и для малых и средних предприятий. Оператору достаточно разместить несколько сот готовых пакетов сразу в магазине мешков оборудования, и механический захват устройства автоматически возьмет пакеты, распечатает даты, откроет пакеты, подаст сигнал измерительному устройству для измерения и дозирования, запечатает пакеты, а затем выведет их.
Клиенты также могут внедрить дополнительные детальные функции, такие как аварийная остановка при открытии двери, автоматическое вставление карты, аварийный сброс, в соответствии с требованиями к упаковке их продукции. Весь процесс упаковки не требует ручного вмешательства, что эффективно повышает производственную эффективность компании, экономит на трудовых и управленческих расходах и значительно снижает затраты.
Предварительно изготовленные пакеты имеют широкий спектр применения, так как они изготовлены из бумаго-пластиковых композитов, пластико-пластиковых композитов, алюминиево-пластиковых композитов, композитов из ПЭ-пленок и других материалов. После интеграции с различными системами измерения и дозирования машина для упаковки предварительно изготовленных пакетов превращается в многофункциональное устройство.
Машина для упаковки в готовые пакеты оснащена усовершенствованным ПЛК в сочетании с системой электрического управления POD (сенсорным экраном) и имеет удобный человеко-машинный интерфейс для простоты управления. Он также оснащен устройством обнаружения, которое может предотвратить работу механизма наполнения, когда машина обнаруживает отсутствие упаковочного материала или если упаковочный пакет не открыт, тем самым сокращая потери пакетов и материалов. В машине используется устройство управления скоростью с переменной частотой, позволяющее гибко регулировать скорость в определенном диапазоне в соответствии с фактическими производственными потребностями. Машина позволяет быстро менять размеры пакетов. Ручку регулировки ширины магазина для мешков можно легко и быстро отрегулировать, что обеспечивает эффективную работу. Во время корректировки спецификации регулировка только одного болта может привести к преобразованию всех 10 комплектов механических когтей. Этот процесс прост и удобен. Нормальный срок службы превышает 10 лет.