Концепции упаковки имеют долгую историю, и с древних времен китайцы умели использовать природные ресурсы, будь то ротанг или листья, для упаковки и упаковки товаров. С развитием сырьевого хозяйства и технологий формы упаковки постоянно подвергались инновациям.
Изобретение производства бумаги в Китае открыло путь к появлению бумажной упаковки. С 1850 года, когда цены на бумагу резко упали, бумажную упаковку стали использовать для упаковки пищевых продуктов. Впоследствии, в 1852 году, г-н Уолли из США изобрел машину для изготовления бумажных пакетов, положив начало эпохе бумажного оборудования. Во время промышленной революции, с быстрым развитием производительных сил, упаковочные машины стали неотъемлемой частью современного производства.
В начале 20 века развитие электротехники позволило использовать в упаковочных машинах электроприводы, что значительно повысило скорость и эффективность их работы. Одновременно конструкция упаковочных машин становилась все более сложной: один за другим появлялись различные новые типы упаковочных машин, такие как вакуумные упаковочные машины и разливочные машины. Появление новых упаковочных контейнеров и технологий, в том числе пластиковых пакетов, пластиковых бутылок, стеклянных бутылок и алюминиевых банок, придало упаковке продуктов больше эстетики и гигиены, а также предоставило потребителям больше выбора.
Благодаря постоянному развитию технологий середина-конец 20-го века стала свидетелем нового пика развития упаковочных машин. Применение технологий автоматизации сделало эксплуатацию упаковочных машин более удобной и значительно повысило эффективность производства. Внедрение компьютерных технологий позволило упаковочным машинам обеспечить интеллектуальное регулирование, автоматически регулируя параметры упаковки в зависимости от производственных потребностей. Следовательно, упаковочные машины нашли широкое применение в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая и химическая.
С наступлением XXI века, с появлением Индустрии 4.0, развитие упаковочных машин вступило в новую эру. Глубокая интеграция новых технологий, таких как Интернет вещей, большие данные и искусственный интеллект, наделила упаковочные машины более высоким интеллектом и персонализированным производственным потенциалом. Сегодня интеллектуальные упаковочные машины стали звездами производственной линии, предоставляя эффективные и удобные упаковочные решения для различных отраслей промышленности.
На протяжении долгой истории упаковочных машин мы можем наблюдать скачок в развитии производительных сил человеческого общества. От первых машин для изготовления бумажных пакетов до современных интеллектуальных упаковочных машин, волна технологического прогресса всегда поднимала упаковочные машины на более высокий уровень. Заглядывая в будущее, мы уверены, что с быстрым развитием технологий упаковочные машины будут более продвинуто интегрироваться в нашу повседневную жизнь, создавая еще большую ценность для человечества.
В настоящее время мы живем в высокоинтеллектуальную эпоху, и упаковочные машины используют передовые технологии, такие как Интернет вещей, искусственный интеллект, большие данные и робототехника, для обеспечения удаленного мониторинга, самообучения, автоматической настройки и даже автономности. операция. Эти возможности повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и улучшают качество упаковки. Эти достижения, несомненно, демонстрируют сильную силу и инновационную жизнеспособность Китая в области технологий.
Развитие упаковочного оборудования сопровождалось появлением новых упаковочных материалов и постоянными инновациями в упаковочных технологиях. Изобретение производства бумаги в Китае положило начало появлению бумажной упаковки.
В 1850 году мировые цены на бумагу резко упали, что привело к широкому использованию бумажной упаковки в пищевой промышленности. В 1852 году американцы, такие как Уолли, успешно разработали машины для изготовления бумажных пакетов, ознаменовав новую эру в производстве бумажных изделий. Затем, в 1861 году, в Германии был основан первый завод по производству упаковочного оборудования, который позже в 1911 году представил полностью автоматическую машину для формования, наполнения и запечатывания.
Хотя развитие упаковочного оборудования в Китае началось несколько позже, после более чем 20 лет прогресса, оно стало важной отраслью машиностроения, эффективно поддерживая бурное развитие упаковочной промышленности Китая. Некоторое упаковочное оборудование в основном удовлетворяет потребности внутреннего рынка, а некоторые продукты даже экспортируются за границу.
Однако примечательно, что стоимость экспорта китайского упаковочного оборудования составляет менее 5% от общей стоимости его выпуска, в то время как стоимость импорта примерно равна общей стоимости выпуска. По-прежнему существует значительный разрыв по сравнению с развитыми странами. Что касается структуры продукции, типы упаковочного оборудования в Китае ограничены всего лишь примерно 1300 видами с ограниченным количеством вспомогательных материалов. Существует нехватка высококачественной, точной и крупносерийной продукции, что затрудняет удовлетворение потребностей рынка. Что касается качества продукции, преобладают такие проблемы, как низкая производительность, низкая стабильность и надежность, неудовлетворительный внешний вид и некачественная обработка поверхности. Качество многочисленных узлов и деталей вызывает сомнения, что приводит к коротким срокам службы и низкой надежности, что напрямую влияет на общее качество продукции.
Кроме того, отечественной промышленности упаковочного оборудования не хватает крупных и качественных производственных предприятий. С точки зрения исследований и разработок продукции, Китай в настоящее время находится в основном на стадиях тестирования и имитации, со слабыми возможностями независимых разработок и отсутствием пилотных баз для исследований и разработок. Инвестиции в научные исследования составляют лишь 1% продаж по сравнению с 8-10% в зарубежных странах.
В целом технический уровень упаковочного оборудования Китая отстает от развитых стран примерно на 20 лет. Ее конкурентоспособность в разработке продукции, производительности, качестве, надежности и обслуживании относительно слаба.
В условиях постоянного развития технологий отрасль упаковочного оборудования сталкивается с многочисленными проблемами, такими как устаревшие идеологии корпоративного развития, недостаточные возможности технологических инноваций, отсутствие независимого мышления в исследованиях и разработках новых продуктов, а также слабая конкурентоспособность. Экономический рост в основном зависит от расширения производственных мощностей, что затрудняет повышение эффективности. Кроме того, некоторые предприятия по производству упаковочного оборудования работают неэффективно, не обеспечивая четкой детализации операций. Осведомленность о рынке, конкурентоспособность, осведомленность о кризисе, осведомленность об услугах, срочность развития и чувство ответственности — все это недостаточно.
Для решения этих проблем нам необходимо изменить модель развития отрасли упаковочного оборудования. Предприятия должны создать новую отправную точку, проанализировать и решить вышеупомянутые противоречия и проблемы, изменить свою философию развития, усилить независимые инновации, повысить осведомленность о рынке и способствовать развитию отечественной промышленности упаковочного оборудования.
Чтобы изменить нынешнее состояние отрасли упаковочного оборудования и способствовать ее развитию, нам необходимо обращать внимание на тенденции в упаковочном оборудовании. С развитием технологий и появлением различных продуктов пищевой промышленности к упаковочным технологиям и оборудованию предъявляются более высокие требования, что делает упаковочное оборудование все более важным в сфере дистрибуции.
В настоящее время конкуренция в отрасли упаковочного оборудования становится все более жесткой. В отрасли высоко ценится высокоавтоматизированное, интеллектуальное, многофункциональное, эффективное и малоэнергоемкое оборудование. Степень автоматизации технологического процесса постепенно увеличивается, при этом на технологии автоматизации приходится более 50% применений на линиях по производству упаковки. Широкое внедрение компьютерного проектирования и мехатронного управления повышает эффективность производства, гибкость и адаптируемость оборудования. Кроме того, использование механических рычагов становится обычным явлением для выполнения сложных задач по упаковке.
Каждая механическая рука управляется независимым компьютером, а камеры контролируют процесс упаковки, передавая информацию обратно в компьютер, чтобы регулировать диапазон движений и обеспечивать качество упаковки. Прогнозируется, что в будущем упаковочное оборудование станет развивающейся отраслью. На международном уровне такие страны, как США, Германия, Япония, Италия и Великобритания, могут похвастаться высоким уровнем производства упаковочного и пищевого оборудования.
В 1990-х годах общий объем производства мировой пищевой промышленности достиг 2,2 триллиона долларов США, превзойдя другие отрасли. В то же время на долю пищевой промышленности приходится почти 60% всей упаковочной отрасли. Ожидается, что к середине 21 века страны продолжат уделять внимание удовлетворению диетических потребностей людей, что сделает пищевую и упаковочную отрасли вечнозелеными.
Разнообразие пищевых продуктов богато и разнообразно, и они уязвимы для микробных атак, а также физических и химических факторов. Следовательно, машины для упаковки пищевых продуктов должны обладать мощными защитными, практическими и маркетинговыми функциями. В настоящее время тенденции в упаковке пищевых продуктов включают стерильность, миниатюризацию, диверсификацию, удобство, механизацию и автоматизацию.
Независимо от используемого метода упаковки, машины для упаковки пищевых продуктов должны разумно выбирать упаковочные материалы и контейнеры, исходя из внутренних требований к упаковке. Для жидких пищевых продуктов обычно используются пластиковые бутылки, стеклянные бутылки, металлические банки, пакеты, коробки и стаканчики из композитных материалов. Для полужидких продуктов часто выбирают пластиковые или стеклянные банки, пакеты, коробки и стаканчики из композитных материалов. Для порошкообразных, гранулированных и смешанных жидких пищевых продуктов обычно используются металлические банки, пластиковые банки, пакеты, коробки и банки из композитных материалов. Для твердых пищевых продуктов, таких как блоки, ломтики, полоски, шарики и полусферы, обычно используются большие пластиковые коробки, металлические банки, пакеты, лотки и коробки из композитных материалов.
Таким образом, среди нынешних упаковочных контейнеров для продажи пищевых продуктов доля металлов, стеклянных бутылок, банок и коробок относительно невелика и демонстрирует тенденцию к снижению. В основном они используются для подарочной упаковки или специальной упаковки. Тонкие картонные коробки и лотки из-за их плохих барьерных свойств чаще всего используются в качестве наружной упаковки. Только пакеты, коробки и стаканчики из композитных материалов на основе полиэтиленовых пленок могут в полной мере реализовать свои преимущества в защите продуктов питания, улучшении внешнего вида и разнообразии форм. Они просты в обработке, ресурсосберегают, экономичны, удобны в использовании и легко адаптируются. Эти варианты упаковки охватывают практически все области (обычно за исключением газообразных и жидких материалов) и широко используются в различных сценариях на суше, на море и в воздухе, что указывает на широкую перспективу развития.
С ускорением темпа жизни и популярностью питательной и здоровой пищи ожидания людей в отношении упаковки пищевых продуктов становятся все более актуальными. Учитывая широкое использование холодильников и микроволновых печей, ожидается, что замороженные продукты, особенно полуфабрикаты, хлынут в домохозяйства и на предприятия и даже будут использоваться в туристическом секторе. В то же время существует необходимость активно исследовать, разрабатывать и продвигать новые технологии и продукты, такие как вакуумная упаковка, вакуумная надувная упаковка и асептическая упаковка, которые дополняют упаковку замороженных продуктов и выводят упаковку пищевых продуктов на более высокий уровень.
Рыночный потенциал оборудования для упаковки пищевых продуктов огромен, поскольку потребители ожидают легких и удобных коробчатых упаковочных контейнеров для пищевых продуктов, которые легко открывать, свободно размещать, многократно закрывать, пригодны для вторичной переработки, а также безопасны и надежны. Поэтому необходимо принять соответствующие меры для улучшения конструкции пакетов и коробок, реализуя научные и разнообразные конструкции основного корпуса и уплотнителей.
Как широко известно, в деловой конкуренции качество и цена должны найти баланс. Если это действительно будет достигнуто, оборудование для упаковки пищевых продуктов, несомненно, займет доминирующее положение на рынке. Одной из стратегий является органическая интеграция разумной упаковки и упрощенной упаковки. Очевидно, что разумное не значит простое, примером чему служат устаревшие голые тонкие пластиковые тубы для напитков и упаковка из мягких бумажных коробок с верхней и нижней крышкой для печенья. Фактически, многие тщательно разработанные пакеты и коробки сегодня уже обладают этим преимуществом, поскольку они экономически и разумно упрощают форму, структуру, процесс и оборудование упаковки. Это существенно снижает потребление ресурсов при производстве и реализации, устраняет нестабильные факторы, повышает общую эффективность и в полной мере демонстрирует тенденцию развития современной упаковки.