包装袋所用的薄膜材料有哪些？

包装袋所有的材料有哪些？

包装材料具体有哪些

包装袋通常用复合膜，即多种材料叠加复合而成，从单纯一种材料的膜制成的袋子也是有的，它需要有热封性能，比如PE及CPP膜，

复合膜通常有以下几种，PET+NY+AL+PE, PET+AL+PE, PET+NY+AL+CPP, 我们可以看到其中都有PE，及CPP，这一般是用于热封的目的，所以都是放在包装材料的最里边，它直接与包装物接触，具备良好的热封性，比如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。

这种复合膜的厚度通常在70微米到220微米，根据功能，可以分为基层，功能层，和热封层。基层膜主要是为了美观，适合于印刷，阻隔湿气等作用，如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等。功能层主要起避光，以及给包装施加所需的物理特性，如抗爆破，抗撕裂，能耐高低温，增加柔软韧性等，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等。

PET----印刷效果好、其透明性好、有光泽、具有良好的气密性和保香性、防潮性中等、机械性能优良。

NY----耐刺穿、冲击强度、弯曲强度高、并且具有较好的气体阻隔性、透氧性低、具有很强的韧性、可更好地保护袋子不破损。

AL----机械强度好、重量轻、无热黏合性、具有金属光泽、遮光性好、对光有较强的反射能力、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强。

PE----包装内层材质、具有很好的热封性能。

CPP----包装内层材质、有很好的热封性能、耐高温、可高温蒸煮。

LDPE, LLDPE树脂和膜

PE 是一种常见的聚合物，具有良好的电绝缘性能。在电气绝缘膜中，PE通常用于提供基础的绝缘性能。LDPE是一种低密度的聚乙烯膜，具有良好的柔韧性和延展性，易于弯曲和变形，具有良好的抗冲击性，对化学物质有较好的抵抗性，LDPE常共混一定比例的LLDPE，LLDPE具有更性线的分子结构，可以增加其强度和韧度及抗撕裂性。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。

CPP膜，CPE膜

因所能包装的物料品类范围进一步扩大，比如膨化食品，麦片等对透明度的要求较高，而煮沸，高温杀菌产品的相继问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE, LLDPE作为内层材料已不能满足上述产品的要求。CPP材料，聚丙烯薄膜（Cast Polypropylene Film）因其耐油性，透明性，耐高温，柔韧性，高强度，耐化学性，耐湿性，防潮性，以及热封性能，在包装行业得到广泛的应用，并在此基础上开发出镀铝的CPP，增加金属光泽，更加美观，同时因为阻隔性能，因此也能迅速大量使用。以及，通过流延法生产的CPE，氯化聚乙烯（Chlorinated Polyethylene），因其单向易撕性，低温热封性，透明度好，CPE也具有一定的热稳定性，能够在一定温度范围内保持物理性能。

MLLDPE树脂

中间密度线性聚乙烯（Medium-Low Density Linear Polyethylene），美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE，如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂，接着美国的埃克森，日本的三井，美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60，350D65，三井石化的E-VOLVE SP0540，SP2520，菲利浦的MPACT D143，D139等。

包装材料出现的历史

塑料薄膜的早期形式之一是由壳牌公司（Shell Company）在1920年代初期推出的硝化纤维薄膜，用于包装糖果和烟草。塑料薄膜的广泛应用和技术进步主要发生在20世纪的后半叶。在这一时期，许多不同的塑料材料（如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等）被开发用于包装薄膜。挤出、吹膜、涂布等生产技术也得到了改进，使得生产更加高效。80年代初期至中期，中国开始引进挤出机，吹膜机和印刷机进行自主生产。主要生产二层或多层复合材料，如挤出复合而成的BOPP+PE， 纸+PE， PP+PE，干式复合的BOPP+PE，PET+PE， BOPP+AL+PE，PET+AL+PE等。

主要应用在哪些行业

1、防静电铝箔袋、适用于如：PC板、IC集成电路、电子元器件、各类LED行业的SMT贴片、灯条包装、精密五金、汽配等包装。工业制品等包装。

2、食品包装：大米、肉类制品、鱼干、水产品制品、腊味、烤鸭、烧鸡、烤猪、速冻食品、火腿、腌肉制品、香肠、熟肉制品。

3、医用包装：化学原料、医药等包装。

PE常见于日常用品，塑料袋，保鲜膜，瓶子，容器，玩具等，主要用在方便面，饼干，榨菜等食品包装，LLDPE其结合了LDPE的柔韧性和LLDPE的强度，广泛应用于薄膜，垃圾袋，农业薄膜，管道，输送带等领域. CPP耐湿性，防潮性，常用于包装食品，其卫生特性，也用于医疗用品的包装。CPE，由于其电气绝缘性，也可用于电气和电子应用。CPE 具有较好的柔韧性，能够在低温下保持弹性。这使其适用于制造一些要求高度柔韧性的产品，如密封条、地板材料等。 CPE 对酸碱性物质有较好的抵抗性，这使其在一些化工、建筑和管道应用中表现出色。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%，此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性，广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等，能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。将液体包装于杯子内，考虑保质期限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度，还要考虑消费者使用方便——易撕性，达到这特殊性，内层材料只能与杯形成界面粘合强度，而不能渗透、要求盖膜与底杯盖牢、不撕开，一般需要底杯的材质与盖膜内层材料一致，以便二种材料热封时，熔合在一起，一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007，日本东洋的TOPCO L-3388，法国LOTRYL 20MA 08，日本HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为：PET／PE／HM、BOPA／PE／HM、PET／VMPET／PE／HM、PET／AL／PE／HM、纸／PE／AL／PE／HM。如HDPE杯，其盖膜内层材料为：LDPE或EAA；PP杯，其盖膜的内层为CPP膜；PET瓶，已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层，封盖装农药PET瓶，取得了满意的结果。

这些材料的优缺点

LDPE是可回收的，符合环保意识的增强趋势，但以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，共挤吹膜的优势在于能够实现多层结构，每一层的材料和性能都可以灵活选择，以满足不同包装需求。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，良好的开口性指的是在使用时，用户可以轻松地打开或撕开包装，而不会遇到太大的阻力或困难。这对于食品包装、商品包装等各种应用都是非常重要的，因为用户希望能够方便地获得包装内的产品而不必费力过多。如H层共挤吹膜的热熔胶膜：PE+HM，热熔胶膜减少了对液体胶水和粘合剂的需求，简化了生产过程，提高了包装的密封性而耐久性，电气绝缘膜PE+EAA，具有耐磨性，耐化学性、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP+可热封PP等。三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜，这种膜通常为透明的，或微黄透明，具有阻隔水份子，阻隔空气的特点，解决了由于水分子进入包装内，而引起包装内物料的物理质地改变等问题，有助于保持包装内物料的质量，它具备阻隔空气的特点，可以防止食品或药品的氧化，变质及腐败，防止异味的传递，有助于保持产品的原始风味和香气，并有效延长产品在货架上的保质期。

复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，发展到现在的共挤膜的大量使用，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出，随着内层膜生产技术提高和设备的进步，复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展，并推动食品行业的发展。　　随着社会的进步，人类需求不断增长，各种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解、又有良好的热封性能的水溶性聚乙希醇(PVA)薄膜，除了作为单层包装材料外，作为内层膜的应用也正在开发。